Top of the page
Hydroscands Design and Test Center (HTDC)

Hydroscand projektēšanas un testēšanas centrs (HPTC)

Visas mūsu šļūtenes un cauruļvadu komponenti tiek rūpīgi pārbaudīti mūsu modernajā testēšanas laboratorijā Stokholmā. Tas nodrošina, ka jūs kā klients varat justies droši, iegādājoties produktu no Hydroscand.

Hydroscand testēšanas laboratorijā mēs esam apvienojuši 50 gadu nozares pieredzi ar modernu testēšanas aprīkojumu. Pirms jauns produkts nonāk tirgū, tam jāiztur virkne stingru testu, lai nodrošinātu, ka tas atbilst Hydroscand augstajiem kvalitātes standartiem.

3D-CAD av en koppling

Produktu izstrāde un konstrukcija

Hydroscand nodrošina ātru ražošanas procesu, cieši sadarbojoties ar mūsu klientiem un piegādātājiem. Tas ļauj mūsu produktiem ātri nonākt tirgū.


Mēs vienmēr cenšamies optimizēt savienojumu starp šļūteni un šļūteņu savienotāju. Tāpēc HPTC inženieru komanda nepārtraukti izstrādā un konstruē produktus, izmantojot 3D CAD sistēmu SolidWorks.

Slangar som testas på Hydroscand Design and Test Center i Stockholm

Šļūteņu testēšana

Elastības/impulsa un impulsa, tā sauktā kalpošanas laika pārbaude

Šie testi tiek veikti vienā no HPTC lielajām testēšanas iekārtām, kur vienlaikus var testēt līdz divpadsmit šļūtenēm. Šie testi simulē paātrinātu šļūteņu montāžas kalpošanas laiku. Mēs veicam testus saskaņā ar ISO 6803 (impulsa tests) un ISO 8032 (elastības/impulsa tests) vai atbilstoši klienta specifiskajām prasībām.


Standarta tests ietver no 150 000 līdz 1 000 000 impulsa ciklu ar spiedienu līdz 730 bar un eļļas temperatūru līdz 150 °C. Testēšanas metode ir visstingrākā iespējamā, lai nodrošinātu, ka montāža iztur daudz vairāk nekā tikai normālu ekspluatāciju.

Spiediena pārbaude

Atsevišķi šļūteņu un cauruļu montāžas, kas prasa sertifikātu, tiek pārbaudīti ar spiedienu līdz divkārtīgam darba spiedienam, ne ilgāk kā 60 sekundes pirms piegādes klientam. 

Šī ir gudra testēšanas metode, jo tā neietekmē kalpošanas laiku un ļauj nekavējoties atklāt pat vismazākos defektus vai nepilnības. Tā pati iekārta tiek izmantota arī mūsu šļūteņu norādītā pārsprāgšanas spiediena validēšanai.

Noplūdes un sprāgšanas tests

Noplūdes un sprādziena tests tiek veikts, lai pārliecinātos, ka savienojums ar šļūteni un uzstādīto savienotāju un uzmavu ir hermētisks un ka savienojums saglabājas līdz vismaz norādītajam sprādziena spiedienam. Testēšanas iekārta var tikt izmantota arī, lai izmērītu šļūtenes garuma izmaiņas zem spiediena.
Hydroscand var veikt testus līdz 4000 bar un ievēro standartu EN ISO 1402.

Korrosionstest på kopplingar

Korozijas tests

Korozija var radīt neatgriezeniskus bojājumus materiāliem, cauruļvadu komponentiem, aprīkojumam, mašīnām un cauruļvadiem. Šādi bojājumi ne tikai ir dārgi remontēt, bet var arī izraisīt ražošanas dīkstāvi, veselības un drošības riskus, kā arī sabojāt uzņēmuma reputāciju.
Hydroscand projektēšanas un testēšanas centrs (HPTC) mums ir klimata kamera, kurā mēs nodrošinām, ka korozijas aizsardzība atbilst mūsu kvalitātes prasībām un klienta cerībām. Šis tests ir tikpat prasīgs pret šļūteņu savienotājiem kā impulsu tests pret šļūtenēm.
HPTC veic testus saskaņā ar ISO 9227: NSS Neitrāla sāls miglas testu. Mūsu prasība ir 500 stundas līdz pamata metāla korozijai, taču mēs vienmēr testējam līdz 750 stundām, jo tas ir mūsu mērķis.

Medarbetare på Hydroscand Design and Test Center som mäter diametern på en slang

Komponentu testēšana

Lai sasniegtu sistēmu, kas nesatur noplūdes, ir nepieciešams, lai visas šļūtenes un cauruļu komponentes būtu augstas kvalitātes. HPTC ir specializēta aprīkojums, lai testētu vadītspējas, virsmas kvalitāti un pievilkšanas momentu pie vadītspējas komponentiem.


Flextesta veikšanai uz šļūtenēm HPTC ir izstrādājusi savu iekārtu, kas ļauj klasificēt šļūteni, balstoties uz saliekamības stingrību.

Hydroscands Design and Test Center (HTDC)

Hydroscand projektēšanas un testēšanas centrs (HPTC)

Visas mūsu šļūtenes un cauruļvadu komponenti tiek rūpīgi pārbaudīti mūsu modernajā testēšanas laboratorijā Stokholmā. Tas nodrošina, ka jūs kā klients varat justies droši, iegādājoties produktu no Hydroscand.

Hydroscand testēšanas laboratorijā mēs esam apvienojuši 50 gadu nozares pieredzi ar modernu testēšanas aprīkojumu. Pirms jauns produkts nonāk tirgū, tam jāiztur virkne stingru testu, lai nodrošinātu, ka tas atbilst Hydroscand augstajiem kvalitātes standartiem.

3D-CAD av en koppling

Produktu izstrāde un konstrukcija

Hydroscand nodrošina ātru ražošanas procesu, cieši sadarbojoties ar mūsu klientiem un piegādātājiem. Tas ļauj mūsu produktiem ātri nonākt tirgū.
Mēs vienmēr cenšamies optimizēt savienojumu starp šļūteni un šļūteņu savienotāju. Tāpēc HPTC inženieru komanda nepārtraukti izstrādā un konstruē produktus, izmantojot 3D CAD sistēmu SolidWorks.

Šļūteņu testēšana

Elastības/impulsa un impulsa, tā sauktā kalpošanas laika pārbaude

Šie testi tiek veikti vienā no HPTC lielajām testēšanas iekārtām, kur vienlaikus var testēt līdz divpadsmit šļūtenēm. Šie testi simulē paātrinātu šļūteņu montāžas kalpošanas laiku. Mēs veicam testus saskaņā ar ISO 6803 (impulsa tests) un ISO 8032 (elastības/impulsa tests) vai atbilstoši klienta specifiskajām prasībām.
Standarta tests ietver no 150 000 līdz 1 000 000 impulsa ciklu ar spiedienu līdz 730 bar un eļļas temperatūru līdz 150 °C. Testēšanas metode ir visstingrākā iespējamā, lai nodrošinātu, ka montāža iztur daudz vairāk nekā tikai normālu ekspluatāciju.

Spiediena pārbaude

Atsevišķi šļūteņu un cauruļu montāžas, kas prasa sertifikātu, tiek pārbaudīti ar spiedienu līdz divkārtīgam darba spiedienam, ne ilgāk kā 60 sekundes pirms piegādes klientam. Šī ir gudra testēšanas metode, jo tā neietekmē kalpošanas laiku un ļauj nekavējoties atklāt pat vismazākos defektus vai nepilnības. Tā pati iekārta tiek izmantota arī mūsu šļūteņu norādītā pārsprāgšanas spiediena validēšanai.

Noplūdes un sprāgšanas tests

Noplūdes un sprādziena tests tiek veikts, lai pārliecinātos, ka savienojums ar šļūteni un uzstādīto savienotāju un uzmavu ir hermētisks un ka savienojums saglabājas līdz vismaz norādītajam sprādziena spiedienam. Testēšanas iekārta var tikt izmantota arī, lai izmērītu šļūtenes garuma izmaiņas zem spiediena.
Hydroscand var veikt testus līdz 4000 bar un ievēro standartu EN ISO 1402.

Slangar som testas på Hydroscand Design and Test Center i Stockholm
Korrosionstest på kopplingar

Korozijas tests

Korozija var radīt neatgriezeniskus bojājumus materiāliem, cauruļvadu komponentiem, aprīkojumam, mašīnām un cauruļvadiem. Šādi bojājumi ne tikai ir dārgi remontēt, bet var arī izraisīt ražošanas dīkstāvi, veselības un drošības riskus, kā arī sabojāt uzņēmuma reputāciju.
Hydroscand projektēšanas un testēšanas centrs (HPTC) mums ir klimata kamera, kurā mēs nodrošinām, ka korozijas aizsardzība atbilst mūsu kvalitātes prasībām un klienta cerībām. Šis tests ir tikpat prasīgs pret šļūteņu savienotājiem kā impulsu tests pret šļūtenēm.
HPTC veic testus saskaņā ar ISO 9227: NSS Neitrāla sāls miglas testu. Mūsu prasība ir 500 stundas līdz pamata metāla korozijai, taču mēs vienmēr testējam līdz 750 stundām, jo tas ir mūsu mērķis.

Komponentu testēšana

Lai sasniegtu sistēmu, kas nesatur noplūdes, ir nepieciešams, lai visas šļūtenes un cauruļu komponentes būtu augstas kvalitātes. HPTC ir specializēta aprīkojums, lai testētu vadītspējas, virsmas kvalitāti un pievilkšanas momentu pie vadītspējas komponentiem.
Flextesta veikšanai uz šļūtenēm HPTC ir izstrādājusi savu iekārtu, kas ļauj klasificēt šļūteni, balstoties uz saliekamības stingrību.

Medarbetare på Hydroscand Design and Test Center som mäter diametern på en slang